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SABIC发布新款PPS玻纤增强材料,简化塑料天线生产
来源:雅式橡塑网    作者:章健玲    日期:2022.04.24

沙特基础工业公司(SABIC)近日推出了全新的LNP™ THERMOCOMP™ OFC08V改性料。该材料非常适用于5G基站的天线振子和其他电气/电子应用,助力轻量化、高性价比的全塑料天线设计,推动5G基础设施建设。

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SABIC最新推出的LNP™ THERMOCOMP™ OFC08V改性料是一种支持激光直接成型(LDS)的聚苯硫醚(PPS)材料,可用于5G基站的塑料偶极天线,具有易加工性和出色的化镀性能。

 

SABIC特材部LNP和NORYL业务总监赵藩篱表示:“为了充分发挥5G在速度、数据负载和超低延迟方面的优势,射频天线制造商正在对其设计、材料和工艺进行革新。有源天线单元的阵列中装有数以百计的射频天线,我们正努力帮助客户简化天线生产。SABIC最新推出的高性能LNP THERMOCOMP改性料不仅能通过避免后期加工来简化生产流程,更是在多个关键领域中展现出卓越的性能表现。通过不断开发用于5G基础设施的新材料,SABIC始终致力于加速推动下一代网络技术的发展。”

 

LNP THERMOCOMP OFC08V改性料是一款基于聚苯硫醚(PPS)树脂的玻纤增强材料。它在激光直接成型(LDS)工艺中展现出优异的上镀性能,并具有优异的镀层附着力、良好的翘曲控制、耐高温性以及稳定的介电和射频性能等一系列优势,为可注射成型的新型天线振子设计提供了可行性支持,相比传统的印刷电路板(PCB)组装和选择性电镀塑料方案更具优势。

 

易于化镀,低翘曲率

 

全新的LNP THERMOCOMP OFC08V改性料专为使用LDS金属化镀工艺的应用而开发。该材料具有宽阔的激光镭雕窗口,既易于化镀,又能够保证均一的金属导线宽度和间距,有助于确保天线性能的稳定性和一致性。塑料层和金属层之间的强大附着力意味着,即使在热老化和无铅回流焊接之后仍能有效避免分层。与一般玻纤增强PPS牌号相比,这款材料具有更优秀的尺寸稳定性和较低的翘曲率,有助于在激光直接成型过程中实现金属镀层的顺利固定和精准装配。

 

凭借这些优势,LNP THERMOCOMP OFC08V改性料已被德国激光制造解决方案供应商LPKF Laser & Electronics列为该公司系统中受认可的LDS工艺热塑性塑料。

 

“采用玻纤增强型PPS制成的全塑天线振子正在取代传统设计,因其有助于减轻重量,简化装配,并具有更高的电镀均匀性,”SABIC特材部亚太区配方和应用总监王勤表示:“传统的PPS材料需要复杂的金属化工艺,为了应对这一挑战,SABIC开发了这款适用于激光直接成型工艺,并具有高强度镀层附着力的新型特种PPS改性材料。”

 

目前,业内广泛使用的是工序复杂的选择性塑料电镀工艺。与之相比,支持LDS工艺的LNP THERMOCOMP OFC08V改性料极大地简化了生产流程,提高了生产效率。在部件注塑成型后,LDS仅需激光成型和化学镀。此外,全新的LNP THERMOCOMP OFC08V改性料延续了玻纤填充PPS的所有性能优势,包括表面贴装技术PCB组装所需的耐高温性以及固有阻燃性(0.8毫米厚度下的UL-94防火等级为V0)。凭借低介电常数和损耗(介电常数:4.0;耗散系数:0.0045),稳定的介电性能,以及在恶劣条件下良好的射频性能,这款材料将有助于优化信号传输,延长使用寿命。

 

"这款先进的LNP THERMOCOMP OFC08V改性料将会助力改进天线设计,提高性能稳定性,简化金属化工艺流程,帮助客户降低系统成本,"王勤补充道。

 


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