生物塑料的市場應用需求不斷增長，推動了擠出系統有關生物塑料的加工技術創新應用。

歐盟要求從2024年7月起，飲料容器上的所有一次性塑料瓶蓋都必須連接在容器上。為應對從傳統瓶蓋向連體蓋轉變所帶來的挑戰，新的瓶蓋設計和系統解決方案已經登場。

熱成型設備與工藝廣泛應用於食品等產品包裝中，近年來，新型熱成型設備趨向高速、高質量、高能效、一體化、數字化和可持續發展。

模內裝飾（IMD）工藝透過模具，將多層塗料轉印到塑料部件中，從而生產出裝飾性薄膜。當前汽車、電子電器和醫療行業對“高顏值”且多功能的薄膜需求量甚大，模內裝飾工藝炙手可熱，技術也推陳出...

幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能製成泡沫塑料，發泡成型是使塑料產生微孔結構的過程，常採用化學發泡、物理發泡、機械發泡等製造方案。

吹塑設備供貨商著眼於提高效率，取得了長足的技術進步，除能夠縮短生產周期外，也能減少能耗。這些進步體現在新型集成系統、冷卻系統等先進解決方案方面。

無論是二氧化矽塗層、抗微生物塗層，還是金屬化塗層，納米塗層都發揮其特殊作用。

當前薄壁注塑技術的主要趨勢是縮短製品循環周期，進一步提高生產效率。為了更好地滿足薄壁注塑製品生產商的要求，注塑機及周邊設備製造商推出更加高速的新一代產品，其還兼具高效節能及節約維護成本的優...

採用激光反轉技術、可程序設計長絲+常規打印機實現多種材料打印、可修復人體組織的3D打印生物墨水，3D打印讓妳實現"腦洞大開"的創新！

集成化生產系統、自動換網、智能回收，來看看這三大創新解決方案如何助力減少料損，提升回收效能。

薄膜擠出企業積極在減薄、死循環回收、高效率、靈活生產等創新方面下功夫。

先進檢測技術不僅將產品質量提升到更高水平，而且還大幅節省了生產成本和時間。