近日，法國橡膠密封公司Rustin將3D打印技術整合到工作流程中，於最近投資購買了兩臺Stratasys FDM 3D打印機，Fortus 450mc和Fortus 370。

Rustin公司總經理Louis Rustin表示，與傳統製造相比，無論是在原型設計還是生產應用方面都大大節省了時間和成本。

工具成本減半 交貨期從6周減到數天

據報道，Rustin在這兩臺3D打印機上的投資，使公司的模具和零件生產的平均成本降低了50%，使用FDM技術幫助公司的交貨時間從6周左右縮短到僅有幾天。

Fortus 370主要用於功能原型設計，構建體積為356×254×356mm，兼容ABS、PLA、ASA和PC。

另一方面，Rustin的內部團隊依靠Fortus 450mc進行大部分的增材製造終端生產項目。該系統具有406 x 355 x 406mm的構建體積，能夠擠出耐高溫、耐化學腐蝕的聚合物，如PEKK和ULTEM。

Rustin說，利用Fortus 450mc減少了機器的停機時間和人工，這意味著公司的勞動力可以用在其他地方。他補充說：“一旦3D打印作業開始運行，操作員就可以做其他事情。這是一個非常明顯的優勢，對我們公司來說是極其重要，因為它提高了我們的整體性能、反應能力和更快速服務客戶的能力。”

Rustin使用Fortus 450mc製作內部生產線工具，上圖是用ULTEM 9085樹脂生產的重量優化工具，圖片來自Rustin。

此前，機車OEM廠商Alstom旗下的一家工廠的生產線發生故障。Alstom在發動機空氣管道發生故障後向Rustin發出了緊急零件請求，Rustin在四天內就幫助生產線恢復了運轉。

為了解決這個問題，Rustin使用其Fortus 450mc製作了一個帶有3D打印端部連接器和熱隔離材料的矽套筒，以取代不工作的風道。

Rustin通過生產直角接頭的端部連接器，用ULTEM 9085樹脂3D打印，最大限度地減少了Alstom生產線的停機時間，照片來自Rustin。

大陸集團用工業3D打印機生產功能原型、工裝和夾具。

此外，近日汽車製造商大陸集團也安裝了一臺Stratasys Fortus 450mc FDM 3D打印機。這臺打印機安裝在位於德國的快速成型設計與製造(ADaM)能力中心，用於為大陸集團的生產線生產功能原型、工裝和夾具。