近日,法國橡膠密封公司Rustin將3D打印技術整合到工作流程中,於最近投資購買了兩臺Stratasys FDM 3D打印機,Fortus 450mc和Fortus 370。
Rustin公司總經理Louis Rustin表示,與傳統製造相比,無論是在原型設計還是生產應用方面都大大節省了時間和成本。
工具成本減半 交貨期從6周減到數天
據報道,Rustin在這兩臺3D打印機上的投資,使公司的模具和零件生產的平均成本降低了50%,使用FDM技術幫助公司的交貨時間從6周左右縮短到僅有幾天。
Fortus 370主要用於功能原型設計,構建體積為356×254×356mm,兼容ABS、PLA、ASA和PC。
另一方面,Rustin的內部團隊依靠Fortus 450mc進行大部分的增材製造終端生產項目。該系統具有406 x 355 x 406mm的構建體積,能夠擠出耐高溫、耐化學腐蝕的聚合物,如PEKK和ULTEM。
Rustin說,利用Fortus 450mc減少了機器的停機時間和人工,這意味著公司的勞動力可以用在其他地方。他補充說:“一旦3D打印作業開始運行,操作員就可以做其他事情。這是一個非常明顯的優勢,對我們公司來說是極其重要,因為它提高了我們的整體性能、反應能力和更快速服務客戶的能力。”
Rustin使用Fortus 450mc製作內部生產線工具,上圖是用ULTEM 9085樹脂生產的重量優化工具,圖片來自Rustin。
此前,機車OEM廠商Alstom旗下的一家工廠的生產線發生故障。Alstom在發動機空氣管道發生故障後向Rustin發出了緊急零件請求,Rustin在四天內就幫助生產線恢復了運轉。
為了解決這個問題,Rustin使用其Fortus 450mc製作了一個帶有3D打印端部連接器和熱隔離材料的矽套筒,以取代不工作的風道。
Rustin通過生產直角接頭的端部連接器,用ULTEM 9085樹脂3D打印,最大限度地減少了Alstom生產線的停機時間,照片來自Rustin。
大陸集團用工業3D打印機生產功能原型、工裝和夾具。
此外,近日汽車製造商大陸集團也安裝了一臺Stratasys Fortus 450mc FDM 3D打印機。這臺打印機安裝在位於德國的快速成型設計與製造(ADaM)能力中心,用於為大陸集團的生產線生產功能原型、工裝和夾具。
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