在吹塑中,通常通過注入壓縮空氣來形成零件,壓縮空氣從內部將熱材料壓向模具表面,然後僅借助冷水沿模具壁冷卻零件。由於零件內外壁的溫差產生材料應力,而且散熱速度變慢(因為散熱只會通過成型零件的外壁進行),這時就需要威猛(WITTMANN)的內部空氣冷卻系統(IACS)發揮重要作用。
通過冷壓縮空氣對零件內壁進行的額外冷卻,可將產量提高至少15%,從而實現更高的價值。此外,較低的材料應力節省大量材料,產品重量減少了10%,同時仍通過了跌落、強度測試。實驗表明,這種內部空氣冷卻系統的攤銷期遠遠少於一年。
威猛用於吹塑的內部空氣冷卻系統:吹塑增壓器(左)和吹氣冷卻器(右)。
任何內部空氣冷卻系統均需借助壓縮空氣冷卻器。在這種情況下,威猛吹塑增壓器(BMB)產生約5°C的壓縮空氣溫度,或者吹氣冷卻器(BAC)將壓縮空氣冷卻到約-35°C 。
專門開發的吹氣閥塊(BVB)通過控製箱控製各個過程:壓縮空氣通過芯銷流入產品內部,然後通過受控循環通風將壓縮空氣從產品中排出。
在吹塑過程中要以這種方式冷卻的每個產品,就需要開發自己的特殊的芯銷。這是因為不同產品內部空氣的分配是不同的。這種分配,包括送風和排風的適當平衡,起著關鍵的作用。
吹塑增壓器(BMB)在開發時特別考慮某些特性。它結構緊湊,價格便宜,免維護,並且操作簡單。排氣溫度始終保持在零點以上,從而消除了對幹燥壓縮空氣的復雜系統的需求。唯一的要求是6至15 bar之間的壓縮空氣壓力,以及不超過15°C的充足冷過濾水供應。
吹塑增壓裝置有三種不同的尺寸,壓縮空氣量範圍為160至600Nm³/ h,通常可將產量提高10%至35%。在大多數情況下,這些設備的緊湊設計使其可以直接安裝在生產機器上,使生產車間順利進行。
吹氣冷卻器(BAC)的設計要復雜得多。它需要高質量壓縮空氣,壓力範圍為7至15 bar,殘余油含量為0.01 mg /m³,壓力露點5°C,壓力範圍7 bar(或更低)。這裏使用的分子篩還需要不時維護。維護可使產量增加了15%到50%以上。
使用吹氣式冷水機時,壓縮空氣通過分子篩的內部壓力空氣幹燥器(PAD)進料,分子篩可通過幹燥的壓縮空氣再生。空氣露點降低至-40°C,以防止系統中結冰。像吹塑增壓機一樣,吹氣式冷水機還需要供應最高溫度為15°C的冷水,壓力為3至8 bar。
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