在吹塑中，通常通過注入壓縮空氣來形成零件，壓縮空氣從內部將熱材料壓向模具表面，然後僅借助冷水沿模具壁冷卻零件。由於零件內外壁的溫差產生材料應力，而且散熱速度變慢（因為散熱只會通過成型零件的外壁進行），這時就需要威猛（WITTMANN）的內部空氣冷卻系統（IACS）發揮重要作用。

通過冷壓縮空氣對零件內壁進行的額外冷卻，可將產量提高至少15％，從而實現更高的價值。此外，較低的材料應力節省大量材料，產品重量減少了10％，同時仍通過了跌落、強度測試。實驗表明，這種內部空氣冷卻系統的攤銷期遠遠少於一年。

威猛用於吹塑的內部空氣冷卻系統：吹塑增壓器（左）和吹氣冷卻器（右）。

任何內部空氣冷卻系統均需借助壓縮空氣冷卻器。在這種情況下，威猛吹塑增壓器（BMB）產生約5°C的壓縮空氣溫度，或者吹氣冷卻器（BAC）將壓縮空氣冷卻到約-35°C 。

專門開發的吹氣閥塊（BVB）通過控製箱控製各個過程：壓縮空氣通過芯銷流入產品內部，然後通過受控循環通風將壓縮空氣從產品中排出。

在吹塑過程中要以這種方式冷卻的每個產品，就需要開發自己的特殊的芯銷。這是因為不同產品內部空氣的分配是不同的。這種分配，包括送風和排風的適當平衡，起著關鍵的作用。

吹塑增壓器（BMB）在開發時特別考慮某些特性。它結構緊湊，價格便宜，免維護，並且操作簡單。排氣溫度始終保持在零點以上，從而消除了對幹燥壓縮空氣的復雜系統的需求。唯一的要求是6至15 bar之間的壓縮空氣壓力，以及不超過15°C的充足冷過濾水供應。

吹塑增壓裝置有三種不同的尺寸，壓縮空氣量範圍為160至600Nm³/ h，通常可將產量提高10％至35％。在大多數情況下，這些設備的緊湊設計使其可以直接安裝在生產機器上，使生產車間順利進行。

吹氣冷卻器（BAC）的設計要復雜得多。它需要高質量壓縮空氣，壓力範圍為7至15 bar，殘余油含量為0.01 mg /m³，壓力露點5°C，壓力範圍7 bar（或更低）。這裏使用的分子篩還需要不時維護。維護可使產量增加了15％到50％以上。

使用吹氣式冷水機時，壓縮空氣通過分子篩的內部壓力空氣幹燥器（PAD）進料，分子篩可通過幹燥的壓縮空氣再生。空氣露點降低至-40°C，以防止系統中結冰。像吹塑增壓機一樣，吹氣式冷水機還需要供應最高溫度為15°C的冷水，壓力為3至8 bar。