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集結,出發!走進蘇州豐連實業,揭秘智能製造車間奧秘
來源:雅式橡塑網    作者:張子瑜    日期:2021.09.29

CPRJ跟著一群熱愛學習的塑料包裝人,一起走進了蘇州豐連實業有限公司(以下簡稱“豐連實業”),開啟為期半天的工廠參觀學習之旅。


據介紹,豐連實業是一家專業生產快消食品包裝容器的企業,2004年設廠,隨著生產規模的快速增長,2006年搬遷到了汾湖廠區。2020年8月,公司搬遷到了現在吳江區黎裏鎮的智能製造新廠區。新廠區占地4萬平米,車間占地2.3萬平米,投資2個億。


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經過50分鐘的車程,到達豐連實業的廠區。


到底有多智能製造?往下看就知道!

 

首先,車間全屋頂鋪設太陽能晶體板,上面有智能驅鳥器,自動清潔的小機器人。充分利用環保的清潔能源,全年可以穩定供電250萬度。除此之外,工廠還實現了自動上料系統、智能擠出車間、智能成型車間、智能成品倉庫,打造工業4.0生產車間。


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蘇州豐連實業有限公司工廠園區俯瞰圖。


集中自動上料系統


在豐連實業工廠外面,一共有6個巨型金屬罐——原料罐,罐高15米,直徑有3.5米,容積100立方,可存儲70噸原料,可以滿足2000萬個快餐盒的生產。


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6個原料罐用於自動上料系統。


智能擠出車間


擠出車間主要負責將原料粒子,加熱融化後擠成片材。目前豐連實業一共有7條生產線,未來將增加到10條。


據介紹,成片後的原料會製成卷材,然後由AGV智能無人車系統將卷材自動入庫。從原料庫到片材庫,全部智能化。


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AGV智能無人車。


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蘇州豐連實業有限公司智能擠出車間。


智能成型車間


無人駕駛AGV小車根據MES控製系統的指令,把需要的片材運送到成型的機器面前,成型機會根據系統指令製造出餐盒,然後裁切出一個一個成品。

 

裁切完成後,餐盒的周邊還余下邊料,這些邊角余料會直接進入自動粉碎機在線粉碎,粉碎後通過這些封閉管道,輸送到20個邊料暫存罐儲存。存儲罐對這些原料進行分類,在下一次擠片過程中,智能上料系統會自動提取相應的原料進行生產。


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蘇州豐連實業有限公司智能成型車間。


這樣確保了原料充分利用,而且確保整個生產過程安全、環保、衛生。

 

最後,成品的包裝容器經過智能系統的多次檢測,經過層層檢測成功之後,包裝成箱,輸送到智能成品倉庫。


智能成品倉庫


豐連實業的智能成品倉庫占地2400平方,可以容納15萬箱成品,據介紹,豐連實業每天高峰出貨量達1.5萬箱,相當於1萬平米的平面庫,按照本地土地成本和建設成本,可以節省約2800萬。


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參觀人員仔細觀看車間。


至此,為期2.5天的2021年第九屆CPRJ塑料包裝技術論壇暨展示會,圓滿結束。下一年我們再見!

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