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Agr International用機器人搬運系統搭載塑料瓶檢測系統,大幅提高品控效率
來源:雅式橡塑網    作者:章健玲    日期:2021.10.26

隨著吹瓶速度的提高、瓶子重量的減輕,回收材料正在成為影響塑料瓶生產的重要因素。生產樣品的定期測試和測量對於品質管控來說至關重要。然而,由於人員和設備有限,檢測實驗室的工作容量對許多生產設施來說可能是一個挑戰,甚至會影響質量工作。

 

Agr International 公司推出的Gawis AF機器人搬運系統與 Gawis 4D 檢測系統相結合,滿足加工商對瓶子進行全面測試/測量的需求以及解決檢測實驗室有限的工作容量難題。


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實現質量檢測自動化,最大限度提高測試量

 

據介紹,Agr Gawis 4D 旨在通過將尺寸和厚度測量操作(通常在單個瓶子或瓶坯上手動執行)合並為一次免提操作,在幾秒鐘內完成,從而實現質量檢查的自動化。機器人搬運系統將檢測後的塑料瓶帶入下一步工序。

 

借助搬運系統,Gawis 4D 不僅可以測量單個瓶子,還可以對成套瓶子或瓶坯進行測量。它可以連續運行,無需操作員幹預,最大限度地提高測試吞吐量,同時讓實驗室人員騰出時間處理其他更關鍵的任務。

 

Gawis AF 機器人搬運系統與測量系統無縫對接。 該系統的核心是一個可進行精密拾取和放置的工業機器人,用於選擇樣品並將樣品放置到 Gawis 4D 中進行測量。

 

所有操作採用集成化設計

 

操作是完全集成的。所有控製和操作,包括整體作業設置、機器人、樣品協調以及單個測試序列的激活和控製,都通過 Gawis4D 用戶界面進行處理。

 

對於樣品管理,樣品存放在一個多級轉盤中,該轉盤配備了旋轉層,以便為機器人的訪問定位樣品。這些旋轉層可以配置為容納來自單個或多個模具輪的瓶子,或完整的預成型模具組。

 

每一層都配有彈簧激活的樣品夾具,為機器人提供瓶子控製和定位,同時允許操作員快速加載。當對單個樣本的測試完成後,機器人可以丟棄樣本或將其返回到樣本轉盤進行進一步分析。

 

Gawis 4D 配備 Gawis AF 機器人處理系統,是 Agr 高精度瓶子和瓶坯測量系統系列中的最新產品。 Gawis 4D 系統提供了一種執行一系列復雜尺寸測量的方法,這些測量快速、精確且具有良好的可重復性。

 

此外,AutoJob 是 Gawis 4D 上正在申請專利的功能,通過提供關鍵完成測量的自動識別,將作業設置時間縮短到幾分鐘,從而簡化系統上的作業設置。

 

該系統還提供廣泛的厚度測量選項,包括瓶子側壁或跟部任何位置的單個或多個離散點的厚度,以及執行完整的垂直或水平(圓周)掃描以分析瓶坯橢圓度和材料分布的能力。

 

 

 


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