ENGEL亚洲及大洋洲总裁魏迈络（Gero Willmeroth）表示，新能源汽车（NEV）份额的增加、注塑成型更多地用于生产大型部件以及集成度更高的多部件应用，是推动注塑成型行业增长的一些重要发展趋势。

魏迈络指， ENGEL去年在亚洲的订单量与前一年相比大幅增加，主要受益于向新能源汽车的发展趋势，而新能源汽车的份额也将继续上升。

他说：“市场上有一些新企业正在建设新的生产能力。在2023年，这种势头可能会小幅度下降几个月。而对中期而言，新能源汽车仍将是增长动力。”

ENGEL亚洲及大洋洲总裁魏迈络。

凭借在上海的大型机器工厂，ENGEL还拥有良好的市场地位，因为越来越多的大型零部件（如汽车照明行业的零部件）采用注塑工艺生产。

此外，公司还看到了医疗技术行业的增长潜力。魏迈络解释说：“新冠疫情反映了一些地区被压抑了的需求。实验室用品、胰岛素笔、医疗器械和医院设备等的生产能力正在提高。”

在ENGEL的展位上，展出了面向各种行业的产品，包括汽车、工业模塑、电子通信、医疗和包装行业等。其中一个焦点是采用多腔模具以提高生产率的趋势。

另一个重点是能源效率，因为国际客户要求证明生产过程的能源效率和可持续性，因此这个主题的重要性愈来愈大。

ENGEL duo 500机器将在CHINAPLAS上展出。该机器集成ENGEL viper线性机械手，并采用coinmelt注塑压缩成型工艺。它在展上生产抬头显示屏，证明即使是不对称的部件也可以高精度注塑成型。

由e-mac 180注塑机生产的硅胶密封圈。

另一个亮点是在全电动e-mac 180注塑机上加工液体硅橡胶（LSR），过程的能耗相当低。ENGEL正演示在128腔模具中生产硅胶密封圈。

由于ENGEL e-mac机器采用特殊设计，大型模具适用于相对较小的180吨机器，以提高生产率。加工商还可受益于机器的紧凑设计。

生产单元的紧凑设计同样是另一台机器展品Teletronics的基本特征。魏迈络介绍道：“由玻璃纤维增强PC-ABS制成的电池外壳在展会上的一台insert 100立式注塑机上生产。生产过程中将金属环插入了模具中，然后进行包覆成型。”

使用64腔模具制造的采血管。

凭借e-mac 280注塑机，该公司也在展会上面向医疗产品制造商。生产的样品是使用64腔模具制造的采血管。

此外，新型iQ hold control保压控制辅助系统将在展会上在亚洲首次推出。通过自动确定最佳保压时间，设置助手可加快设置过程，提高产品质量。

魏迈络预计，在旅行限制放松后，今年在CHINAPLAS上能与更多来自国外的观众会面。“后疫情时期刚刚开始，我们看到整个行业正抱持乐观态度。这也会激发大家在CHINAPLAS 2023上的交流。”

展台：11J41