奇石乐（Kistler）在其展台展示众多应用于注塑工艺的测量技术和质量保障体系，模腔压力传感器、7.0版本的最新ComoNeo系统，以及AkvisIO工艺数据管理软件等都一一亮相。

展台上展示了公司旗下传感器系列中的部分精选型号，这些产品适用于各类复杂且要求严苛的注塑成型应用场景。例如，直径仅1毫米的模腔压力传感器6183D。这款传感器安装便捷，即使是在结构复杂的模具部件上也能轻松集成，测量范围为0至2000巴，可在最高450摄氏度的熔体温度下稳定工作。

同时，9239B微型纵向测量销也将一同出展，它可安装在模腔壁后2到4毫米处—间接测量由模腔压力引发的模具膨胀，进而获取模腔压力数据。这种非接触式的测量方式，不仅能避免传感器与熔体直接接触，还不会在医疗镜片、汽车内饰等对表面质量要求极高的塑料部件上留下任何印记。

奇石乐展出用于复杂注塑成型应用的各类测量技术和质量保障解决方案。

奇石乐展台的另一大亮点是搭载Multiflow 2.0功能的ComoNeo过程监控系统7.0版本。该系统所配备的温控热流道平衡自学习控制算法，能够确保多腔模具温度控制的一致性，进而优化注塑成型工艺。内置的全自动调节功能可在大量生产循环中稳定维持高质量水平，减少次品产出，最大程度降低返工需求。

此外，工艺数据管理软件AkvisIO注塑成型版首次亮相中国市场，这是奇石乐为过程监控完整解决方案的未来发展提供的全新思路。

这款软件支持传统统计方法与数据驱动的人工智能技术，帮助用户围绕质量核心，对过程数据和机器数据展开深入分析。由于奇石乐的ComoNeo、ComoScout等设备能够轻松集成，再加上基于以太网的Euromap 77等通用通信协议的加持，注塑机器本身成为数据源，AkvisIO则成为一站式的生产数据可靠解决方案，让流程优化变得更加轻松。

展台号：11Y41

奇石乐（Kistler）在其展台展示众多应用于注塑工艺的测量技术和质量保障体系，模腔压力传感器、7.0版本的最新ComoNeo系统，以及AkvisIO工艺数据管理软件等都一一亮相。

展台上展示了公司旗下传感器系列中的部分精选型号，这些产品适用于各类复杂且要求严苛的注塑成型应用场景。例如，直径仅1毫米的模腔压力传感器6183D。这款传感器安装便捷，即使是在结构复杂的模具部件上也能轻松集成，测量范围为0至2000巴，可在最高450摄氏度的熔体温度下稳定工作。

同时，9239B微型纵向测量销也将一同出展，它可安装在模腔壁后2到4毫米处—间接测量由模腔压力引发的模具膨胀，进而获取模腔压力数据。这种非接触式的测量方式，不仅能避免传感器与熔体直接接触，还不会在医疗镜片、汽车内饰等对表面质量要求极高的塑料部件上留下任何印记。

奇石乐展出用于复杂注塑成型应用的各类测量技术和质量保障解决方案。

奇石乐展台的另一大亮点是搭载Multiflow 2.0功能的ComoNeo过程监控系统7.0版本。该系统所配备的温控热流道平衡自学习控制算法，能够确保多腔模具温度控制的一致性，进而优化注塑成型工艺。内置的全自动调节功能可在大量生产循环中稳定维持高质量水平，减少次品产出，最大程度降低返工需求。

此外，工艺数据管理软件AkvisIO注塑成型版首次亮相中国市场，这是奇石乐为过程监控完整解决方案的未来发展提供的全新思路。

这款软件支持传统统计方法与数据驱动的人工智能技术，帮助用户围绕质量核心，对过程数据和机器数据展开深入分析。由于奇石乐的ComoNeo、ComoScout等设备能够轻松集成，再加上基于以太网的Euromap 77等通用通信协议的加持，注塑机器本身成为数据源，AkvisIO则成为一站式的生产数据可靠解决方案，让流程优化变得更加轻松。

展台号：11Y41