电动垂直起降（eVTOL）飞机——通常称为“飞行汽车”——正在引领先进空中交通的发展。这一领域融合了航空航天与汽车行业的专长，正在革新交通运输方式。随着这一新兴行业的发展，科思创正通过创新型高性能聚合物来应对其所面临的独特挑战。

轻量化材料提高续航里程

在电动车辆中，每一克的重量都至关重要，而在 eVTOL 车辆应用中，减轻重量变得更加重要，因为它会直接影响飞行时间、航程和整体能效。科思创先进的 eVTOL 材料组合包括轻质聚碳酸酯玻璃质感外饰解决方案，如聚碳酸酯车窗，可替代传统玻璃，在保持良好的光学质量和抗冲击性的同时，还能更经济高效地减轻重量。碳纤维增强聚碳酸酯则具有轻质性能和高强度及耐用性，可助力制造商实现良好的重量性能比。

提升新一代座舱的设计自由度

飞行汽车需要复杂的曲面设计以满足空气动力学要求。科思创高性能聚碳酸酯解决方案使设计师能够实现这些复杂的造型，同时保持结构的完整性。该材料具有优异的可成型性和设计自由度，可以制造出流线型的空气动力学结构，兼顾美观和性能。我们的材料可采用注塑成型和热成型等多种技术进行加工，为制造商提供灵活的生产选择，同时确保质量的一致性。

 科思创与广汽集团达成合作，共同开发 eVTOL 材料。（图源：广汽集团）

智能系统与自动驾驶功能集成

eVTOL 座舱需要先进的用户界面和出色的环境体验。科思创的先进材料可将信息娱乐系统的曲面屏、智能触控和氛围照明无缝集成，在提升乘客体验的同时保持飞行所需的轻量化特性。多功能一体化设计还有助于降低制造工艺中的装配复杂性和减轻整体系统重量。

模克隆® AG 聚碳酸酯通过无缝集成传感器来支持自动飞行功能，为 LiDAR 和其他传感器技术提供高信号透过率，同时提供出色的机械性能。该材料具有玻璃般的透明度和耐候性，可确保传感器在各种环境条件下具有可靠性能，从而有助于提高自动驾驶的安全性。

为电动创新提供动力

与电动汽车一样，eVTOL 也需要高压充电系统来支持其高性能动力系统。电池封装、内部支架和电动动力总成材料不仅必须满足高 CTI（相对漏电起痕指数）标准以防止电流追踪，还必须具有优异的阻燃性、尺寸稳定性和长期性能保持性。这些特性对于保持先进电池技术的电气完整性和安全性至关重要。

科思创的高 CTI 聚碳酸酯可在苛刻的电气环境中提供可靠的性能和安全性，从而确保 eVTOL 能够稳定运行。在电池封装应用方面，这些材料具有出色的阻燃性和热稳定性，对于防止过热和确保性能稳定至关重要。此外，科思创的导热聚碳酸酯还能增强电池模块和电力电子设备的散热性能，有助于在飞行期间保持最佳工作温度。

科思创的高 CTI 聚碳酸酯可在苛刻的电气环境中提供可靠的性能和安全性，从而确保 eVTOL 能够稳定运行。在电池封装应用方面，这些材料具有出色的阻燃性和热稳定性，对于防止过热和确保性能稳定至关重要。

此外，科思创的导热聚碳酸酯还能增强电池模块和电力电子设备的散热性能，有助于在飞行期间保持最佳工作温度。科思创广泛的产品组合还包括可耐受高温和高湿条件的材料，确保出色的抗老化性能。这些材料均已经过严格测试，以确保在不断发展的 eVTOL 行业中具有可靠的长期性能。

循环经济产品组合

可持续性是先进空中交通未来发展的核心。科思创的循环经济产品组合包括含部分回收原材料和循环生物质原料份额的解决方案以及促进报废回收的循环设计理念。从材料选择到终端回收，科思创对可持续发展的承诺贯穿整个供应链，助力制造商减少对环境的影响，满足日益严格的环境法规。

创新合作伙伴关系

去年12月，科思创宣布与中国领先的汽车制造商广汽集团达成战略合作，共同开发 eVTOL 材料，以实现更高效、更具可持续性的城市空中交通。此次合作的重点是为飞行汽车的内外组件开发高性能和可持续材料。科思创的贡献包括为全景车窗、轻质结构组件和智能驾驶舱应用提供先进的聚碳酸酯解决方案。通过这一合作伙伴关系，我们旨在加速开发安全、可持续和商业可行的飞行车辆，为新兴的 eVTOL 行业树立新标准。

  科思创与广汽的合作重点是为飞行汽车的内外组件开发高性能和可持续材料。

（图源：广汽集团）

除材料供应外，科思创还在 eVTOL 制造商的整个开发过程中为其提供支持。科思创技术专家可提供材料选择、加工参数和设计优化方面的指导。通过公司全球技术中心网络，科思创可提供原型开发、材料测试和性能模拟服务。这有助于 eVTOL 制造商简化开发工作，同时提升整体用户体验。随着行业的发展，科思创还与整个价值链的主要利益相关者密切合作，为 eVTOL 组件和应用制定相关标准。

电动垂直起降（eVTOL）飞机——通常称为“飞行汽车”——正在引领先进空中交通的发展。这一领域融合了航空航天与汽车行业的专长，正在革新交通运输方式。随着这一新兴行业的发展，科思创正通过创新型高性能聚合物来应对其所面临的独特挑战。

轻量化材料提高续航里程

在电动车辆中，每一克的重量都至关重要，而在 eVTOL 车辆应用中，减轻重量变得更加重要，因为它会直接影响飞行时间、航程和整体能效。科思创先进的 eVTOL 材料组合包括轻质聚碳酸酯玻璃质感外饰解决方案，如聚碳酸酯车窗，可替代传统玻璃，在保持良好的光学质量和抗冲击性的同时，还能更经济高效地减轻重量。碳纤维增强聚碳酸酯则具有轻质性能和高强度及耐用性，可助力制造商实现良好的重量性能比。

提升新一代座舱的设计自由度

飞行汽车需要复杂的曲面设计以满足空气动力学要求。科思创高性能聚碳酸酯解决方案使设计师能够实现这些复杂的造型，同时保持结构的完整性。该材料具有优异的可成型性和设计自由度，可以制造出流线型的空气动力学结构，兼顾美观和性能。我们的材料可采用注塑成型和热成型等多种技术进行加工，为制造商提供灵活的生产选择，同时确保质量的一致性。

 科思创与广汽集团达成合作，共同开发 eVTOL 材料。（图源：广汽集团）

智能系统与自动驾驶功能集成

eVTOL 座舱需要先进的用户界面和出色的环境体验。科思创的先进材料可将信息娱乐系统的曲面屏、智能触控和氛围照明无缝集成，在提升乘客体验的同时保持飞行所需的轻量化特性。多功能一体化设计还有助于降低制造工艺中的装配复杂性和减轻整体系统重量。

模克隆® AG 聚碳酸酯通过无缝集成传感器来支持自动飞行功能，为 LiDAR 和其他传感器技术提供高信号透过率，同时提供出色的机械性能。该材料具有玻璃般的透明度和耐候性，可确保传感器在各种环境条件下具有可靠性能，从而有助于提高自动驾驶的安全性。

为电动创新提供动力

与电动汽车一样，eVTOL 也需要高压充电系统来支持其高性能动力系统。电池封装、内部支架和电动动力总成材料不仅必须满足高 CTI（相对漏电起痕指数）标准以防止电流追踪，还必须具有优异的阻燃性、尺寸稳定性和长期性能保持性。这些特性对于保持先进电池技术的电气完整性和安全性至关重要。

科思创的高 CTI 聚碳酸酯可在苛刻的电气环境中提供可靠的性能和安全性，从而确保 eVTOL 能够稳定运行。在电池封装应用方面，这些材料具有出色的阻燃性和热稳定性，对于防止过热和确保性能稳定至关重要。此外，科思创的导热聚碳酸酯还能增强电池模块和电力电子设备的散热性能，有助于在飞行期间保持最佳工作温度。

科思创的高 CTI 聚碳酸酯可在苛刻的电气环境中提供可靠的性能和安全性，从而确保 eVTOL 能够稳定运行。在电池封装应用方面，这些材料具有出色的阻燃性和热稳定性，对于防止过热和确保性能稳定至关重要。

此外，科思创的导热聚碳酸酯还能增强电池模块和电力电子设备的散热性能，有助于在飞行期间保持最佳工作温度。科思创广泛的产品组合还包括可耐受高温和高湿条件的材料，确保出色的抗老化性能。这些材料均已经过严格测试，以确保在不断发展的 eVTOL 行业中具有可靠的长期性能。

循环经济产品组合

可持续性是先进空中交通未来发展的核心。科思创的循环经济产品组合包括含部分回收原材料和循环生物质原料份额的解决方案以及促进报废回收的循环设计理念。从材料选择到终端回收，科思创对可持续发展的承诺贯穿整个供应链，助力制造商减少对环境的影响，满足日益严格的环境法规。

创新合作伙伴关系

去年12月，科思创宣布与中国领先的汽车制造商广汽集团达成战略合作，共同开发 eVTOL 材料，以实现更高效、更具可持续性的城市空中交通。此次合作的重点是为飞行汽车的内外组件开发高性能和可持续材料。科思创的贡献包括为全景车窗、轻质结构组件和智能驾驶舱应用提供先进的聚碳酸酯解决方案。通过这一合作伙伴关系，我们旨在加速开发安全、可持续和商业可行的飞行车辆，为新兴的 eVTOL 行业树立新标准。

  科思创与广汽的合作重点是为飞行汽车的内外组件开发高性能和可持续材料。

（图源：广汽集团）

除材料供应外，科思创还在 eVTOL 制造商的整个开发过程中为其提供支持。科思创技术专家可提供材料选择、加工参数和设计优化方面的指导。通过公司全球技术中心网络，科思创可提供原型开发、材料测试和性能模拟服务。这有助于 eVTOL 制造商简化开发工作，同时提升整体用户体验。随着行业的发展，科思创还与整个价值链的主要利益相关者密切合作，为 eVTOL 组件和应用制定相关标准。